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纯蒸汽发生器
本纯蒸汽发生器由蒸发器、预热器和保温纯蒸汽贮汽罐及电器检测部分组成。主体蒸发器采用垂直列管降膜式蒸发原理。壳体保温效果好，热效率高，产汽快，操作安全，性能可靠。汽水分离器采用316L不锈钢螺旋分离器组成，有效防止重金属、热原等杂质的再污染。
本机按控制方式分为两种机型：自动控制和手动控制。
纯蒸汽发生器的内部流程
1.原水预处理：原水首先经过预处理系统，去除杂质、矿物质和微生物，确保进入发生器的水符合纯水标准。预处理过程包括过滤、软化和反渗透等步骤。
2.纯水储存与输送：经过预处理的纯水被储存在专用的纯水箱中，通过泵送系统输送到纯蒸汽发生器。
3.加热与蒸发：纯水在发生器中被加热至沸腾，形成蒸汽。加热过程通常由电加热元件或外接热源（如蒸汽或热水）完成。为了提高蒸汽纯度，发生器内设有特殊的蒸发室，采用重力分离和机械分离等技术去除蒸汽中的杂质。
4.冷凝与再蒸发：部分蒸汽在特定的冷凝区域冷凝为水，然后再次蒸发，这一过程称为再蒸发，用于进一步提升蒸汽纯度。
5.蒸汽输出与分配：纯蒸汽通过管道系统输出，分配到各个使用点，如制药设备的清洗、无菌过滤器的蒸汽灭菌等。
维护要点
1.定期检查与清洁：定期检查发生器内部，特别是加热元件和蒸发室，去除水垢和沉积物，保持设备的高效运行。
2.水质监控：持续监控原水和纯水的水质，确保预处理系统的有效性和纯水的纯度，避免设备内部腐蚀和结垢。
3.维护预处理系统：定期更换过滤器和反渗透膜，确保原水预处理的效率和纯水的质量。
4.检查密封与泄漏：定期检查发生器和管道系统的密封性，及时发现并修复泄漏点，避免蒸汽损失和污染。
5.系统消毒与灭菌：定期对纯蒸汽系统进行消毒和灭菌，使用蒸汽或高温蒸汽等方法，确保蒸汽的无菌状态。
6.培训与规程：对操作和维护人员进行专业培训，制定详细的维护规程和应急计划，确保设备的安全运行和维护工作的标准化。
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纯蒸汽发生器